反渗透工艺生产纯水具有运行操作简便可靠、水质稳定等诸多优点, 但也存在水的回收率低的弱点,而产生的大量的浓水直接排放,对于大水量用水企业存在严重的水资源浪费问题 。在水资源日益紧缺的当今, 反渗透的浓水回用已成为时代课题。山东中望恒力环境技术有限公司以丰富的实践经验为载体,以技术创新为驱动,深入钻研客户痛点难点问题,形成完善的专业浓水回收方案体系,为国家和企业的节水事业保驾护航。
工程概况
某化工公司现有反渗透预脱盐系统由过滤器、高压泵、反渗透装置组成。其配套系统包括阻垢剂加药设备、反渗透清洗设备及在线仪表、管路阀门等。反渗透装置共14套,选用杜邦BW30FR-400/34抗污染膜元件,系统回收率75%,系统脱盐率≥97%。
因浓水排放量大,为节约用水,应该公司要求在原有基础上再加一级反渗透浓水回用系统。
回用系统工艺
01
工艺概述
☑ 目前反渗透浓水直接排放,为了达到减少排放、充分利用水资源的目的,本期工程将反渗透浓水进行部分回收。
☑膜元件需采用特殊的反渗透元件,特点是运行压力低(0.6 MPa-0.9 MPa)、制水能力强(在0.6 MPa-0.9 MPa 运行压力下产水量0.7-1.0 m3/h支膜)、脱盐率适中(80%-90%)。产水不并入原有反渗透装置的产水管路,而是通过单独管路收集后,回收至超滤产水箱。
☑目前每一套反渗透的浓水在浓水排放阀截流之前,压力达到0.3MPa-0.8MPa,经过浓水阀限流后,直接排放,在这过程中,能量存在浪费。本次回收将浓水直接导出到回收装置,通过这种方式可以有效地利用原有反渗透的余压,从而达到节能的效果,余压把浓水导入回收设备后,再通过增加管道增压泵,保证回收装置的运行压力保持在1.0 MPa左右;不因回用系统的安装运行,影响现有反渗透浓水排放,改变相应参数而使原装置后级膜原件污堵。
☑管道增压泵的扬程为60米,当泵的出口压力小于0.7MPa时,管道增压泵开启。控制方式为通过压力变送器结合变频器来控制。
☑浓水在经过回收设备再次浓缩后,回收至反洗水箱供双层滤料过滤器反洗用。
☑管路冲洗系统与原有反渗透装置的共用,清洗管路单独配置。
02
工艺流程(专利技术)
设备组成说明
设备组成:压力容器,膜元件,仪器仪表及管道等成套设备。
☑ 压力容器,一段式排列,耐压300psi,1壳6芯。FRP材质,每支压力容器内装6支膜元件,膜元件采用美国杜邦。
☑ 反渗透浓水回收设备中产品水、浓水、产水电导仪表采用进口产品,该产品安装方便、可靠性高,可满足客户各种工艺要求,具备信号输入输出功能,便于实现系统自动化。
☑设备中设有定时冲洗系统,冲洗设备利用原有反渗透冲洗设备。定时打开废水侧电动阀,对膜组件表面进行高流速冲洗。
☑反渗透浓水回收装置的自动运行控制,包括系统的正常运行、所有保护、报警、自动低压冲洗、定时冲洗等。
04
系统控制方式
☑ 系统的启动、运行、冲洗、停机备用等过程均可由PLC实现自动控制,为了监测水质和控制运行,系统中设有必要的在线仪表和自动阀门,如流量变送器,导电率表等就地设备,以满足采用全自动无人职守运行方式。
系统运行状况
通过上述工艺处理后,有效提高了反渗透系统水资源综合利用率,浓水排放量可减少60%。反渗透系统运行稳定,回用效果良好。